疏水閥按其工作壓力分為低壓疏水閥和高壓疏水閥兩類。
1. 低壓疏水閥(又稱回水盒)
常用的有恒溫式疏水閥,安裝于低壓蒸汽供暖散熱器出口,可按連接管的公稱直徑來選取,直徑有 D=15mm (½")、20mm(¾")和 25mm(1")三種。
2. 高壓疏水閥
高壓疏水閥種類很多,可分為兩大類,即機械型(如浮筒式,吊筒式,鐘形浮子式等)和熱動力型(如熱動力式、脈沖式等)。
疏水閥選型時,除疏水量外,閥前后壓力及壓力差,也是重要參數。
1. 閥前壓力 p1,當疏水閥作為蒸汽排水用時,p1 值與該排水點蒸汽壓力相同;換熱設備用的疏水閥,p1 為換熱設備前蒸汽壓力的 95%。
2. 浮筒式,鐘形浮子式等疏水閥可在較低壓差下工作。熱動力式,脈沖式疏水閥要求 低壓差為 0.05MPa。
疏水閥應接近用熱設備且要裝在用熱設備及管道凝結水排出口處。同時,還要安裝旁通管、沖洗管、放氣管、檢查管、止回閥、過濾器等附件(見圖 1)注①。
三、疏水閥的維修1. 疏水閥每班應進行一次巡回檢查,查看疏水閥的工作情況,每半個月應進行一次全面檢查。檢查采取聽:用聽棒頂在疏水閥的外殼上,聽浮筒、吊筒、浮球、閥片動作的聲音;摸:用手摸回水管道的表面溫度,太熱則有竄氣現象,不熱則疏水閥不動作;看:打開疏水裝置的檢驗閥門看排水情況,水中不含汽或少含汽為合格。
2. 疏水閥每年度進行一次修理和校驗,修理和校驗的順序如下:
(1)將截止閥 2 關上,打開截止閥 6,拆開疏水閥大蓋,檢查浮筒、吊筒、浮球、閥座、閥孔、杠桿、止回閥、閥片等部件,有無損壞、磨損、堵塞。發現損壞進行清洗、研磨或更換。
(2)修理完畢,打開截止閥 2,關閉截止閥 6。組裝后進行水壓試驗,檢查疏水閥的強度和密封性能。
(3)在疏水閥校驗臺上,進行模擬式校驗,使疏水閥在選定的工況下運行,檢查疏水量和泄漏量。
注①:帶過濾器的疏水閥可不再裝過濾器,當疏水閥后的凝結水進入開式水箱時,可不裝止回閥。
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